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光德有个“爱琢磨”——记光德精密机械技术部部长李强

日期:2018-12-27 04:40

  李强今年39岁,现任河北省光德精密机器股票集团科技部部长,从事精铸行业13年的她,精通硅溶胶工艺精铸制造过程工艺设计及质控。

  工作中,她锐意进取、改革争先,带领科技研发团队把理论和实践相结合,在平凡的岗位上做出了不俗的业绩,获得了“黄骅市工匠”的荣誉称号。

  工作中,为提升工作效率,李强自己尝试编程序,改变刀具路径与位置,经过改造,别人一天出600个件,她可以出800至900个件,效率大幅提升。

  用的工具不顺手她也自己改造,同事有问题都找她解决。“有问题找李强准没错,不懂的她也可以给你琢磨透。

  2004年前,光德主要经营机器加工组装成品阀门,所需毛胚在采购过程中存在不能保证交货期与质量的问题。

  经过1年的筹备,2005年光德精铸成立。1开始,企业聘请了科技人员,但生产出来的产品不尽如人意。于是,企业决定培养自己的科技人员提升产品质量。这1次李强被选中,由机器加工转调至了铸造行业,并被企业派至清华学习8个月。

  在机器加工方面李强是科班出来身,有经验,工作游刃有余,对于铸造则是1窍不通,也不经验可循。8个月只可以学习至铸造基础理论知识,回至车间,李强在不断试错中摸索经验,做坏了找问题,小结研究接着干,翻来覆去10多天时候,第1个工艺提升的铸件做成。生产过程中,她边学习边干,边干边学习,翻阅了很多铸造方面的书,把所学习知识很好的运用至实践中。

  “初至铸造,心里压力很大。要干不好怎么办?怕出来来废品闹笑话。”李强坦言刚来铸造时的情绪,笑称那时候就连梦见都梦至出来来废品。

  2005年,当初的科技部只有李强与另外1个“门外汉”,企业商品管理1片混乱。

  “在当初的状况下册,做十个件最之后只有1个及格品是很正常的,有时十个都是废品,顾客抱怨很大,交期间、质量不可以满足,引起很多顾客流失。”李强说。

  “自已需要保障干1个件变成1个,接听1个订单就需要最高品质的完变成。”李强给自已定下册了目标。

  “将生产数据、经验形变成文件,商品品质就可以稳了。”1次有车间查时,李强来了灵感。

  想法有了,就需要付诸行动。李强与她的团队开始对生产过程与管理过程进行分析、探究,她们积极识别、收集生产过程中的参数,组织编制过程管理文件与商品工艺卡等。李强对每一个环节、每一个数据的设定需要求都非常严格,必须需要经过五六次测算,十余次试验。

  经过多次论证,最终形变成了1套科学习的工艺流程,提升了原料的利用几率,让商品及格几率提升至96%以上。

  “这个个文件对所有生产过程中的接听单、排产,干什么商品、怎么干、干至什么程度都有细致的需要求。只需要有这个个文件有,就是不干燥过的人也可以顺利生产出来来商品。” 李强讲。

  为了进1步提升商品品质,她还制定了1个内部控制指标,有精铸行业指标的基础上,有把内部指标提升了百分之20,商品只达至行业指标达不至内部控制指标虽然及格也可以被列为了次品。

  2014年,企业需需要突破发展瓶颈,做有来来大型铸铁件。作为了科技研发部主任李强接听受了1项最新版的挑战——铸十0公斤大型铸铁件。

  铸这个“庞然大物”,对于李强来讲确实特别挫折,前企业产的商品最重的只有30公斤,对于李强来讲这个挑战使她十分兴奋。

  带着1份责任,李强开始探究铸科技。她工作时琢磨,下册班之之后自已有车间探究,还至其她企业学习,翻阅了大量相关知识,最终决定利用砂铸的科技。理论科技过关了,有操作中又遇至了问题,铸这个商品需用大量钢水,单靠人工运输不可以实现,1旦发生泄漏有很大危险。

  李强又开始辅具工具的设计,干了修改,修改了干,1次1次推翻自已,最终节可以省力的引流装置设计变成功。这个工具不仅可以把钢水变成功导入还提升了钢水品质。近半年时候,经过不断地修改进,厚度、尺寸、精度、材料等细节,大型铸铁件变成功产并获得顾客的好评。

  “这个顾客是全球五百强的上市企业,前和这家企业的业务量并不大,大型铸铁件商品的变成功产,让自已们变成为了她们的第1大供货商。现有,企业已经把这1大型铸铁件商品批量产。

  2018年规划干至480台,生产总值可达十00多万。”李强讲,不仅如此,她们商品的种类也有2008年的十00多个发展至现有的3600多个。

  受精铸协可以委托,李强把这个工艺整理变为字发表了《大型精密铸铁件的熔模铸工艺研制》等作文。至今,李强带领团队获得7项专利。

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