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连续铸造技术的发展状况如何?

日期:2019-01-02 07:31

  钛浩机械是以机床主轴、顶针丝杠、轴加工、CNC数控加工、刀柄刀杆夹头为公司的主打产品!济宁钛浩机械有限公司的诚信、实力和产品质量已广泛获得业界的认可!钛浩机械,专业品质保障,值得信赖!液态金属连续铸造的概念早在19世纪中叶就已提出。1840年Seller、在美国申请了连续铸锭铅管的专利。1846年Besseme:采用水冷、旋转双辊式连铸机生产了锡薄、铅板和玻璃板。随后,移动结晶器连续浇注的概念和垂直浇注的立式连铸法也相继提出。1933年连续铸造的先驱者德国人Junghans采用立式带振动结晶器的连铸机,首先浇注铜铝合金获得成功,使有色合金的连续铸造早在30年代就应用于生产。40年代,Junghans又建成第1台浇注钢液的试验连铸机。当时就已经开始研究振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术,为现代连铸机奠定了基础。随后相继在美国、英国、奥地利、日本等国建成了中间性试验连铸机。在20世纪50年代,连续铸造技术仍处于工业试验阶段。60年代,连续铸造进入了工业应用阶段,许多连铸设备相继问世。70年代,连续铸造技术在能源紧张的压力下得到了迅猛的发展。80年代,连续铸造技术成为1种成熟的技术在冶金工业中得到了广泛采用。90年代,连续铸造技术又掀起了一场新的变革,许多新的连铸技术被先后提出,部分已处于开发试生产阶段。在连续铸造的早、中期发展过程中,连铸设备和技术的日益完善和成熟,是与许多新技术的出现分不开的。其中代表性的技术有:(1)中间包快速更换技术;(2)采用钢包回转台实现多炉连铸技术;(3)结晶器在线)多点弯曲和矫直技术;(5)结晶器液面控制和漏钢预报技术;(6)无氧化浇注技术;(7)压缩浇注技术;(8)轻压下技术;(9)计算机自动控制技术;(10)气-水冷却、电磁搅拌应用等。我国在连铸技术方面起步是比较早的。1957年第一台工业性试验铸机在上钢公司设计建成;次年年底,第一台生产性立式连续铸造机就在重钢三厂投产。60年代后,中国连铸技术开发与应用曾掀起一股高潮,突出表现在对弧形连铸技术的开发上。但在80年代以前,由于缺乏与国外的技术交流,不能及时有效地借鉴国外的先进技术,我国连铸生产技术水平与国外的差距被拉开。80年代中后期,国家对发展连铸技术给予高度重视。1988年召开了第一次全国连铸工作会议,首次提出了发展连铸的生产技术方针,明确了大力发展连铸的战略思想,成为加速发展连铸的转折点。从1989年起,连铸坯产量的增长成为中国钢产量增长的主要部分。从1994年起,连铸坯产量的增长超过了钢产量增长的绝对量,带动了中国钢产量的迅速增长。1998年中国钢铁工业的连铸比达到67%。

  常规连续铸造技术在钢铁制造过程中已经全面取代了模铸,成为占统治地位的材料生产技术。就总的成品钢生产来讲,世界上大部分国家的连铸比已超过90%。90年代后,连续铸造技术的发展出现了一些新的动向,主要表现在两个方面:一是开发和完善新的连铸技术;二是在连铸技术的基础上开发新材料。

  发展连铸是我国冶金工业进行结构优化的重要手段,将使我国金属材料生产的低效率、高消耗现状得到根本改变,并推动产品结构向专业化方向发展。近终形连铸、单晶连铸、高效连铸、连铸坯热送热装等先进连铸技术的发展将非常活跃,而且将带动一系列新型材料的研制开发。

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