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郑州铸造厂浇铸区布袋除尘器超低排放

日期:2019-03-08 03:56

  铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器烟气收集系统由低位移动式收尘罩、加料设备和炼钢设备及除尘设备组成。吸集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效收集。上料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成。含尘气体通过主烟气管道引入单机布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气,使车间空气的到了净化。

  铸造工艺的特点决定了铸造是产尘大户,因此,如何将铸造的粉尘收集、利用,是铸造环保的关键。目前,新建铸造项目基本都采用了完善的通风、除尘设施:对电炉烟尘进行除尘,使其净化后满足要求。烤包系统设通风装置,设上部伞形罩,排风管道接出屋面。车间熔化跨屋面设机械排风装置,加强熔化区域通风,排除电炉出铁水时逸散到车间内的烟气和余热。振动落砂区设密闭罩和除尘系统。

  铸造厂浇注区除尘器,落砂除尘器,砂处理除尘效果一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量,另一方面取决于于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,脉冲布袋除尘器的除尘效果才能完善。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。

  铸造厂浇注区除尘器,浇注区除尘器吸尘罩设计,铸件在地面或地坑中进行合箱浇注后,会产生大量含尘烟气,通常需要采用除尘排烟装置处理。对于单件小批量生产性质的铸件,由于浇注地点不固定,无法采用集中除尘,因此通常采用车间天窗或抽风机进行排烟除尘,但往往实际效果不明显。随着我国环境保护力度的加大,对铸造工厂的环保要求越来越高,一些小、散、乱、差的铸造企业被逐渐淘汰,因此,如何减少和消除浇注烟气对车间内外部环境的污染成为当务之急。恒隆环保提供一种环保型铸件浇注区的工艺布局结构,目的在于解决现有单间小批量生产性质的铸件进行浇注时容易造成环境污染的问题。为实现上述目的,本发明所述的环保型铸件浇注区的工艺布局结构。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我公司本着质量,价格合理,竭诚为广大用户服务,我公司生产的袋式除尘器与配件,集同类产品精华于一身,使用户跑百家不如走一家,不仅可买到产品又能得到技术和信认。恒隆环保以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。恒隆环保设备一贯在平等互利的基础上同的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!铸造厂浇注区除尘器厂家本设备具有完善的自动控制,开机后不须人工进行作,收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶。布袋,笼架,花板间的连接采用独特的结构。冲天炉出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,这是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入冲天炉除尘器彻底除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。铸造厂除尘器难点:烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃。当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体输送及干法除尘带来困难。粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气的含尘量为10~14g/m3。可通过目标准筛的占36%。

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