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欢迎咨询铸造厂用消失模涂料岳阳楼专业制造【恒胜冶金】

日期:2019-07-05 05:18

  我公司生产的铸造涂料产品性能优越,功能独特,对铸造厂家提高铸件的表面质量,降低生产成本,提高经济效益和市场竞争力具有显著意义。为了进一步完善产品的质量与性能,我公司于2010年成立了技术研发中心,特聘请了国内外铸造材料专业的高精尖技术人才,2012年成功加入“河南省铸造协会会员单位”;2013年加入“全国消失模与V法铸造学会会员单位”为产品的创新与提升提供了坚强的后盾。

  什么是消失模铸造?消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂层并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在一定条件下浇注液体金属,使模型气化并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件的方法。对于消失模铸造,有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”,简称EPC铸造。国外的叫法主要有:LostFoamProcess(***)、P0licastProcess(Italy)等。与传统的铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无伦比的优势,因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色”。国外消失模铸造的发展简史?年美国人H.F.SHOYER开始了将聚苯乙烯泡沫塑料用于铸造的试验。

  市场调查表明:在1990年,有6%的铝合金铸件是使用消失模铸造工艺生产的。预计到2007年,将会有29%的铝合金铸件使用该工艺。从1997年起,灰铸铁和球铁方面也有较大增长,目前约有2%的灰铸铁件是由消失模工艺生产的,预计到2009年将达到15%。消失模工艺不断为人们所认识,也为新产品的生产提供了足够的信心。通用(美国)、TEKSID(美国)、CASTI(意大利)、INTERMET(美国)、CITATIONFORM(美国)、宝马(德国)都已经引进了消失模铸造工艺。消失模铸造技术自九十年始在我国进入工业化应用,经过十几年的发展,我国的消失模铸造工业具有了一定规模,成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用较广泛的高新技术。

  从而提高了涂料的附着性能,也就是提高了涂料的涂挂性能。这是其它任何粘结剂不能与之相比的。依据这一特点,乳白胶的加入量要根据泡沫模型表面的粗糙程度来确定。光如境面的泡沫模型,涂料中白乳胶的加入量可以高达5-6%,电阻丝切割拼接的泡沫型,涂料中白乳胶的加入量可以少至1%以下。消失模涂料粘结剂的选择不仅要考虑低温强度,也要重视涂料高温强度。白乳胶有很好的低温强度,但在300℃-400℃时就会发生焦化,失去粘结剂作用,因此,选用白乳胶作粘结剂的同时,要辅助加入高温粘结剂。诸多的高温粘结剂中,磷酸盐类物质,特别三聚磷酸钠不仅有很好的高温性能,还是一种润湿剂,能降低涂料的表面张力,提高涂挂性能和流动性能。三聚磷酸钠的高温强度表现在能促进耐火骨料低温烧结陶瓷化。

  通过电极将小于5伏的电压加到工件上,在电极与工件接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使工件表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入工件内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。当处理长工件时,电极不断向前移动,留在后面的部分不断淬硬。这一方法的优点是设备简单,操作方便,易于自动化,工件畸变极小,不需要回火,能显著提高工件的耐磨性和抗擦伤能力,但淬硬层较薄(0.15~0.35mm)。显微组织和硬度均匀性较差。这种方法多用于铸铁做的机床导轨的表面淬火,应用范围不广。将工件置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,工件接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜。

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