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铸造厂用消失模涂料乌恰销售厂家【恒胜冶金材料】

日期:2019-07-05 05:19

  巩义市恒胜冶金材料有限公司是集科、工、贸为一体的专业生产铸造材料企业,开发能力强,每年都有新产品投入市场。主要以生产经营保温覆盖剂、除渣剂、脱氧剂、增碳剂、α-淀粉复合剂、铅粉、煤粉、膨润土(纳基、钙基)。铸造涂料为主的新型企业,其产品不仅在国内被铸造厂家广泛使用,而且还远销日本、韩国等国家。

  泡沫模样上涂料并彻底烘干是防止铸件粘砂、提高模型强度防止变形的主要措施。泡沫模样在上涂料后湿态重量成倍增加,此时涂料不增加模型强度,并很容易造成变形,模样在搬运、烘干过程应加强定型支撑。对于大型负压槽体模样要提前制作专用的定型支架,采用流涂和刷涂相结合的方法上涂料,待一遍涂料烘干后,模样在定型支架上整体翻转,进行二遍涂刷,可有效防止变形。涂层干燥后平均厚度控制在2.5~3.5mm。

  涂料是消失模铸造关键技术之一,浇注时它处在高温金属液与泡沫模样置换的前沿,起到支撑型腔、排出气体、防止粘砂等多重作用。优质的涂料应具备良好的透气性、合适的强度和稳定的抗粘砂性。要求涂料使用时悬浮持久、与模样附着力强、流平性好,干燥后不开裂、不吸湿。我们选用120~250目的石英粉作耐火骨料,满足了大型负压槽体抗粘砂的要求,分散的耐火料粒度能够提高涂层的透气性,对保证铸件质量有利。选择复合粘结剂,使涂层具有良好的综合强度,以减小变形、防止塌箱。

  对涂料的元素组成进行分析,分别见图5和图6。可以看出,浇注后合金中碳含量增加了10.77%,这与涂料层壳体对EPS泡沫模型簇的液化产物和燃烧产物的吸附有关;铝含量增加了4.02%,这是铝合金溶液对涂料层壳体侵蚀造成的;硅含量减少了11.37%,这与硅元素在高温下的烧损和部分融入铝合金溶液有关;铁含量增加了6.52%,可能与铝合金溶液浇注时所使用的铁制器具有关。(1)消失模涂料对EPS泡沫模型簇的润湿需要一定的时间才能稳定,该时间参数对指导浸涂工序有指导意义。常温常压下,水基消失模涂料溶液润湿EPS泡沫模型的一次接触角为66.1°,润湿干态涂料层壳体的二次接触角为84.5°。涂料对干态涂料层壳体的润湿性变差。

  悬浮稳定性涂料在贮存或使用过程中,固体颗粒应尽可能呈悬浮状态,不分层、不沉淀、不结块,保证涂料性能均一和涂层质量。我公司生产的消失模涂料具有超强的悬浮防沉、抗板结能力本产品可在含固体颗粒的悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果,使体系均质、稳定,不出现分层、析水现象。消失模涂料与石英粉耐火骨料的粒度分布,石英粉耐火骨料的粒度分布对消失模铸造涂料的透气性和粘度的影响。消失模涂料在配制涂料时应使用粒度集中的耐火骨料.采用HST-2型消失模涂料高温国透气性测试仪测试分析了涂料各组成,研究了涂料高温透气性对消失模铝铸件密度的影响。研究结果表明,消失模产在满足其他使用性能要求的条件下,使其具有***高温透气性。

  3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产,砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。装配过程中,操作者用风管吹型腔内浮砂时,涂料层表面偶尔会脱落。1.涂层强度低。2.涂料层与层之间没有充分结合,形成一个整体。1.涂料中的粘结剂用量较小容易造成涂层强度不够,所以要提高粘结剂在涂料中的比例。2.涂料没有充分燃烧造成易影响层与层之间的结合。对于3吨以上铸件容易发生涂层表面脱落现象,只要合理控制点火时间就能解决这方面问题,一般上箱流涂后3-5秒点火为宜,下箱流涂后5-7秒点火***。也可采用煤气火烘烤的方式,但时间不能过长,否则涂层会发生裂纹。涂料耐火度不够,涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应。

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